新商品! ボタン型スーパーキャパシタ用ドライ電極フィルム、高品質と効率のためのロールツーロール生産を実現!

Tsingyan Electronicsの研究開発チームは、革新的な技術ルートを採用し、無溶媒の「粉末からフィルム形成」技術 (Powder into Films、略してPIF技術) を使用しました。 半年以上の繰り返しテストの後、ボタン型スーパーキャパシタ用に特別に設計されたドライフィルム電極が開発されました。 この革新的な製品は、市場での発売に成功しただけでなく、優れた性能と環境に優しい生産方法でスーパーキャパシタ業界の発展のための新しい道を開きました。

1.ボタン型スーパーキャパシタ用カーボンフィルム電極の現在の痛み点

① 不連続生産: 現在の生産方法は、単一のフィルムシートの形をしています。 この方法は非効率的であり、厚さの一貫性が悪い。

■ 従来のボタンタイプの湿式電極の場合、その後の乾燥と脱水の要件は非常に高くなります。 乾燥後の電極内の残留水分は、コンデンサの耐用年数を制限し、漏れ電流にも比較的大きな影響を及ぼします。 さらに、一部のメーカーは、製造プロセスでエタノールなどの有機溶媒を使用します。 これらの溶媒は、使用および保管中に大きな安全上の問題を有する。

① バインダーの問題: 一般的に使用されるバインダーは乳剤タイプのPTFEです。 製造プロセス中に水分や不純物が発生し、電気化学的性能に影響を与え、特に自己放電や漏れ電流が増加します。

① 耐候性不良: 高温多湿環境では、既存の材料の容量が大幅に減衰します。

2.Tsingyan Electronicsの無溶媒ドライカーボンフィルム技術のブレークスルーボタン型スーパーキャパシタ用ドライフィルムシートの利点:

① 独自の無溶媒「粉末直接フィルム形成」技術を採用し、粉末を2回巻いた後、連続巻きを実現します。 顧客の生産効率を大幅に向上させます。 プロセス全体に溶剤の導入はなく、ボタンタイプのスーパーキャパシタ製品の性能を最適化します。 従来の複数の圧延プロセスは、2つの圧延に単純化される。 連続巻き技術と組み合わせると、生産プロセスはよりスムーズになり、効率が大幅に向上します。 この継続的な製造方法は、スーパーキャパシタメーカーによる手動介入を削減するだけでなく、製造コストも削減します。

① 溶媒が存在しないことは、生成物中に有機溶媒が残留しないことを意味する。 これにより、製品の安全性が向上するだけでなく、コンデンサの性能がより安定して信頼性が高くなります。 また、バインダーは繊維状の状態で存在するため、活物質と導電剤粒子との接触がより近くなり、密度が向上し、電極の導電率と容量、および製品の低漏れ電流を実現します。

新エネルギー技術の波の中で、Tsingyan Electronicsは新エネルギー技術の新時代に向けて確固たる一歩を踏み出しました。 私たちはあなたとこの変化を目の当たりにし、新エネルギー電極の無溶媒技術の開発の道で無限の可能性を共同で探求することを楽しみにしています。 引き続きTsingyan Electronicsに注意を払ってください。 より革新的な成果と業界トレンドをお届けします。