6ロールドライフィルム成形およびラミネーションマシンは、効率的なドライ電極製造のために設計された中規模の製造装置です。 5ロール機と比較して、この装置はフィルム形成とコーティングを同時に可能にする複合機能を備えており、生産効率を大幅に向上させます。 高度な6ロール設計により、均一な材料分布と優れたフィルム品質が保証され、中型の電極製造ラインに適しています。 6ロールドライフィルム成形およびラミネーションマシンは、企業の生産の柔軟性と材料利用を向上させ、大量生産を達成するための理想的な選択肢となっています。
装置の基本的な技術的パラメータ
いいえ。 | アイテム | 技術的パラメータ | 備考 |
1. | スチールローラー仕様 | Φ 200 × 400mm (ロール表面直径 × ロール表面幅) | |
2. | 有効幅 | 300mm | |
3. | 重量 | 5Tについての主要な機械、7Tについての総重量 | |
4. | 装置の速度 | デザイン速度15 m/min、生产速度1-10 m/min | |
5. | ロールランアウト | ≤ ± 2μm | |
6. | ロールギャップの調整精度 | ロールギャップ ≤ 1μmの調整精度 | |
7. | ロールアライメント | ≤ ± 1mm | |
8. | マシンの外観 | 国際的な暖かい灰色1C (最終的には党Aによって提供される均一なカラープレートに従って作られる) | |
9. | ロール温度 | ランニング温度25 °- 150 | 電気暖房 |
10だ | 温度の均一性 | ± 2 ° |
制品出力パラメータ
いいえ。 | アイテム | 技術的パラメータ | 備考 |
1. | フィルムの厚さ | 60-200μm | 原料プロセスに応じて |
2. | ラミネート加工ウェーハ巻き | 最大ロール径: 300mm | 3インチの空気上昇シャフト |
3. | ラミネート厚さの均一性 | ≤ ± 2% | 片面ラミネーション |
6ロールフィルム形成およびラミネーション統合された機械:
1.多層ラミネーションの効率的な生産
それは生産効率を改善することができ、包装業界で広く使用されているより多くのラミネーション層を持っています。
2.全プロセスインテリジェント制御
高度な自動化と温度と圧力のインテリジェントな制御を備えており、生産作業を簡素化し、人件費を削減します。
3.幅広いアプリケーションシナリオ
それは非常に適用可能で、さまざまな材料をラミネートでき、さまざまな産業のニーズを満たし、製品をより革新的にします。
新エネルギーバッテリー生产
さまざまな新エネルギー電池 (リチウムイオン電池、リチウムポリマー電池など) の電極シートの片面ラミネートに使用されます。電極材料と集電装置のタイトで均一なラミネーションを確保し、電気化学的性能とバッテリーの全体的な品質を向上させます。 -効率的で安定したラミネートプロセスを通じて、大規模なバッテリー製造のニーズを満たし、電極シートの一貫性と信頼性を確保し、新しいエネルギーバッテリー業界に高品質の原材料処理ソリューションを提供します。 2.电子材料制造。
電子機器に使用される高性能薄膜コンデンサ用の電極材料の製造に適用でき、ラミネートの厚さと均一性を正確に制御して、コンデンサの容量と安定性を高めます。 -フレキシブル電子材料の製造において重要な役割を果たし、フレキシブル電子デバイスの柔軟性と電気的性能の要件を満たすために、さまざまな機能層の正確な片面ラミネーションを可能にします。フレキシブルエレクトロニクス技術の開発を促進する。
科学研究と革新的なアプリケーション
科学研究機関が新しいエネルギー貯蔵材料と電極構造を研究するための実験プラットフォームを提供し、より効率的なエネルギー貯蔵と変換メカニズムの探査を促進し、バッテリー技術の最先端の革新を促進します。 -実験用サンプル電極シートを準備するために、新しいエネルギー技術 (ナトリウムイオン電池、固体電池など) の研究開発プロセスで使用されます。新技術を実験室から工業化に変革し、新エネルギー分野の多様な発展を促進するプロセスを加速します。
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